匣缽成型液(yè)壓機是一種專門(mén)用于(yú)壓制耐火材料匣缽成型專用的壓力機設備,機身結(jié)構一般為四梁四柱式,本機采用特(tè)殊模架,實現各種(zhǒng)不同匣缽的成型工藝。機器結構為四柱式,帶有自動(dòng)送料裝置、浮動(dòng)壓制、采用PLC控制電器(qì)系統,具有壓制和保護延時以及自動回程工藝。四柱(zhù)導向結構定位精度高不會出現壓壞模具的現場,自動化程度高,提高(gāo)了工作(zuò)效率。根(gēn)據(jù)匣缽的材質、尺寸(cùn)打(dǎ)造不同噸位的液壓(yā)機,常用的(de)有500噸、630噸、800噸、1000噸、1200噸、1500噸、2000噸四柱液壓機。
液壓機廠(chǎng)家山東沃達重工為客戶生産的500噸匣(xiá)缽成型液壓機将(jiāng)金屬粉末顆(kē)粒狀(zhuàng)、粉末(mò)狀原料壓(yā)制成各種普通及異形片,适(shì)用于壓制大型産品對(duì)産品密度要求高的産品,同時可一次成(chéng)型,可用于(yú)大型生(shēng)産(chǎn)行業,500噸匣缽成(chéng)型液壓機設備精(jīng)度(dù)高,模具更換安裝方便(biàn)易學。自動化程度高。所有動作由微電腦plc控(kòng)制(zhì),連續自動。
500噸(dūn)雙動匣缽成型液壓(yā)機的特點:
(1)500噸噸匣缽成型液壓機采用電液伺服控(kòng)制系統,先進的(de)電液控(kòng)制及精(jīng)确的液壓雙向順序高(gāo)低壓運行系統(tǒng),壓力大、速度快、電耗低、噪音小。
(2)機器集電液(yè)于一體,開機自動循(xún)環運行(háng)工作,多個動作程序互鎖,壓力自(zì)動分配。公司(sī)可以根據客戶需求定制不(bú)同的(de)匣缽專用液壓機設(shè)備。
(3)500噸匣(xiá)缽成型液壓機可實現定壓、定程兩種(zhǒng)成型工藝,具備保壓延時功能,延時時間可調。工作壓力(lì)、行程可在規(guī)定範圍内調節。
(4)電機起動後(hòu),控制手動換向(xiàng)閥(fá)即可(kě)實現:工作台上升、壓制,換向後可(kě)實現:工作台下行(háng)、頂(dǐng)出,完成液(yè)壓機的全部工序動(dòng)作。
(5)結構緊(jǐn)湊、操作方便、堅固耐用。
(6)500噸匣缽成型液壓機主體采用立式四(sì)柱、雙向加(jiā)壓(yā)結構,油泵直接傳動。能實現雙向等量壓制,低、高壓多次加壓和穩(wěn)壓成型,能夠滿足耐火材料(liào)制品(pǐn)的多種工藝需求。
500噸匣缽成型(xíng)液壓機結(jié)構與性能:
1、500噸匣缽成型液壓機采用四(sì)梁四立柱結構,模框固定在中間固定梁上。上下壓頭分别固定在上、下活(huó)動梁上。通過由固定在上、下固定梁内的主油(yóu)缸驅動,上(shàng)、下活(huó)動(dòng)梁對磚坯進行雙(shuāng)向加壓。确保磚坯密實度高。由于上、下沖頭是固(gù)定在上、下活動梁上,而(ér)上、下活動梁是經精密加工的(de),四立柱導杆滑動運行(háng),從(cóng)根本上解決了沖頭(tóu)撞幫的可能性,不但運行速(sù)度高,且主油缸密封磨損小。不易損壞和洩漏。故障率低。
2、液(yè)壓系(xì)統為雙泵雙回路,采用專業的(de)組合(hé)閥塊,實現填料,排氣,加壓及脫模的工作循環。
3、液壓油箱配(pèi)有(yǒu)油溫自動加熱,冷卻系統和淨油器裝置,采用多重連續過濾,從而保證(zhèng)液壓(yā)油的使用條件。
4、匣缽專用粉末成型油壓機橫(héng)梁和立柱(zhù)通過緊固螺母固定,調整螺母可調(diào)整(zhěng)主機精度,優良(liáng)的強度,剛度和精(jīng)度保持性。
5、工作台面:又叫做模具體,鑄鋼件結構,用于固定模具。
6、液壓缸(gāng):一(yī)台設備根據生産工藝和用戶要求,包括主油缸(gāng)、布料缸、推塊缸或(huò)快速缸等,密封性好,耐(nài)磨性強,為(wéi)鍛鋼45号材料的缸體,鍛造3級經(jīng)超聲波探(tàn)傷合格的鍛造、淬火和回火硬(yìng)度合格。
7、立柱:為45#鍛鋼,經過調質(zhì),表面鍍硬鉻,耐(nài)磨性提高,硬度高。
8、螺母材料為45鍛鋼,與柱上的螺紋相匹配,鎖緊機身。
9、限位裝置:位于500噸匣缽成型液壓機本(běn)體左側,行程開關控制上下限(xiàn)位,調整上下限開關,調整滑塊(kuài)上下位置。
11、雙面加壓成型:500噸匣(xiá)缽成型液壓機(jī)采用(yòng)雙面加壓成型原理,但下部沒有頂出(chū)缸,通過油缸和滑塊下行,模具不動的方式實現,不僅維修保養方便,而且成本低。
12、橫梁、工作台、滑塊等大型件為優質鑄鋼件,匣缽專用(yòng)粉末成型油壓機采用計算機優化設計,強度、剛(gāng)度、抗變形結構等符合标準要求(qiú),且(qiě)安全系數高。
13、滑塊:滑塊下平(píng)面有T形槽,用于(yú)安裝(zhuāng)模具,非常方便。
14、上梁:上梁又叫做油缸座,中間為空心,用(yòng)于固(gù)定油缸,其質量(liàng)要求非(fēi)常高。
500噸匣缽成型液壓機技術參(cān)數:
液壓(yā)機(jī)廠家沃達重工(gōng)可按客戶要求加工(gōng)定制,如液壓機的台面大小、行程長(zhǎng)短、開口高(gāo)低、工作壓力、運行(háng)速度、自(zì)動上下料、自動/半自動等(děng)。量身打造(zào)優質液壓機設備,滿足客戶生産工(gōng)藝需求。
500噸(dūn)匣缽成型液壓機(jī)使用的液壓油需要根據設備要求選定粘(zhān)度(32、46、68等)和規格(HL、HM、HV等),一般使用HM類(抗(kàng)磨液壓油)。液壓油引就(jiù)是利用液體壓力能的液壓系統使用(yòng)的液壓介質,在液壓系統中起着能量傳(chuán)遞、抗磨液壓油、系統潤滑、防腐、防(fáng)鏽、冷卻等作用。
500噸匣(xiá)缽成型液壓(yā)機工作方式:
500噸匣(xiá)缽成型液壓(yā)機工作方式分為(wéi)手動、半自動和全(quán)自動三種(zhǒng)。
1、手動:通過人工(gōng)控制閥塊操作杆來實現設備各個動作的(de)工作方式。
2、半自動:人工(gōng)按相應按鈕即産生相應動作(zuò),松開則動作停止的工作方式,一般試機時使用。
3、全自動:程序(xù)調整好後(hòu),僅僅需要(yào)按下啟動按鈕,匣缽專用粉末(mò)成型油壓機設備就(jiù)可以自動工作,不需要人工操作設備的(de)工作方式。
500噸匣缽(bō)成(chéng)型液壓機(jī)實現了"壓(yā)制效(xiào)率高、布(bù)料均勻精準、磚坯(pī)體密度高、質量穩定性好"的安全、環保、節能生産價值,雙向加壓、靜壓成(chéng)型等技術更好的滿足耐火材料匣缽制品的成型工藝。沃達重工會根據客戶需(xū)求設計定做不同噸位的匣缽成型液壓機、耐火材(cái)料制品成型液壓機等,采購了解更多咨(zī)詢18963222388或來廠實地考察。
沃達重工是(shì)一家專注于(yú)大中型鍛壓機床設備研發、生産和(hé)服務的液壓機廠家,高新技術企業,ISO9001質量管理體(tǐ)系和歐盟CE認證企業,榮獲多項(xiàng)國家專利,主要産品有三梁(liáng)四柱液壓機、四梁四柱液壓機等液壓機,為您提供液壓機一站式解決方案。